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公开课-课程详情

现代采购与供应链管理实战课程


课程基本情况
培训大纲

《采购与供应链管理》课程大纲(吴诚老师)

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,采购策略与采购流程,及库存策略来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为采购商务总监;富士康采购与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘教授),基于对物流及供应链的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历,特推出该《采购与供应链管理》课程。

【培训对象】

供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略,并得以从中受益:

u 了解供应链管理的特点及发展趋势,掌握供应链体系建立与管理的方法;

u 了解并掌握采购战略、战术、工具及方法,并能熟练分析与运用;

u 了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术,并能熟练应用;

u 了解并掌握采购与供应链KPI体系,并能有效分析与改善。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

 

 

第一部分:采购与供应链管理概述

第1节 供应链的定义及发展

n 什么是供应链与供应链管理?

n 供应链的类型、特征与形式

n SCOR供应链模型介绍

n 供应链管理的主要内容、目标及要求

第2节 供应链的核心竞争力表现

n 供应链管理的四大支点

n 供应链下的供应商评估体系介绍

n 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

n 供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)

第3节 采购在供应链管理中的核心作用与地位

n 采购是供应链的重要利润源泉

n 采购是工厂供应链管理过程中的主导力量

n 采购是企业产品质量的基本保证

    ★案例:华为公司供应链管理体系介绍;

    ★案例:华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;

 

第二部分: 供应链管理之---现状及发展趋势

第1节 供应链管理现状

n 供应链面临的挑战及风险

n 供应链在国、内外的发展

n 制造业供应链存在的主要问题

n 制造业供应链管理的发展方向、对策、途径探讨

第2节 供应链管理发展趋势探讨

n 供应链管理设计的七大原则

n 供应链管理规划的八大原理

n 供应链管理有待进一步研究的问题

    ★案例:宜家供应链管理策略分析;

 

第三部分:供应链管理之---战略管理

n 集成供应链管理(如何实现ISC?)

n 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

n 生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

n 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

n 采购战略规划与管理

n 供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

n 推式与拉式生产规划与管理

n 库存策略与规划管理

n 供应链的信息化管理策略

n 延迟制造与快速反应管理

n 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

n 柔性计划与均衡生产管理

n ODM、OEM策略选择

★ 案例:多家标杆制造企业供应链管理战略分析与分析;

★ 案例:现场分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么?

 

第四部分:供应链管理之—战术管理

n B2B电子商务与企业供应链管理

n 电子(商务)供应链面临的挑战

n 物流网络规划与再造

n 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

n JIT、VMI、JMT技术

n 电子采购

n 协同计划、预测与补货(CPFR)技术

n 供应链IT系统优化

n 快速响应方法的要素分析

n 快速响应的方法与工具

n 供应链绩效管理监控体系

n 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★案例:华为公司供应链IT系统应用状况介绍;

★案例:分析沃尔玛是如何应用现代供应链管理技术的?

 

第五部分:供应链管理之—采购组织与流程管理

第1节 如何界定采购业务的职能

n 采购组织机构的搭建

n 采购业务绩效的衡量

n 采购流程与制度的建立与保证

n 战略性地选择供应商

第2节 采购流程的设计

n 采购全流程设计

n 流程1 管理产品技术需求--确定新物料选用

n 流程2 甄别与评定供应商资格

n 流程3 选择合格供应商及签订合同

n 流程4 执行采购

n 流程5 供应商绩效管理流程(QCDS…)

n 流程6 供应商选择方式及因素

第3节 采购管理过程的关键业务分析

n 如何控制采购交期并保证齐套水平

n 如何控制库存

n 安全库存量与经济订货批量(EOQ)

n 自制和外包的战略选择

n ……

★案例:IBM采购理念及其运作案例与实践;

★案例:华为公司全流程采购体系介绍。

 

第六部分:如何制定采购战略与战术?

第1节 采购战略管理与分析

n 策略1:集中认证,分散采购采购策略

n 策略2:“WIN-WIN” 采购策略

n 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

n 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测采购策略

第2节 采购战术及方案设计

n 战术1:一般性采购战术

n 战术2:低附加值加工类采购战术

n 战术3:高技术定制加工类采购战术

n 战术4:垄断及准垄断供应类采购战术

n 战术5:价格频繁波动类采购战术

n 战术6:配套类采购战术……

★案例:华为、一汽采购战略对比分析与探讨;

 

第七部分:如何战略性的选择供应商?

第1节 供应商开发与认证概述

n 为什么要进行供应商认证与开发

n 供应商开发与认证的原则

n 供应商资格认证体系的建立

n 供应商评估体系介绍

第 2 节 供应商开发的主要步骤

n 采购项目的分类

n 搜集厂商资料

n 供应商调查

n 供应商评估

n 送样和小批量试验

n 价格评估

n 筛选……

★案例:某知名家电制造企业评估供应商的策略及细则;

第 3 节 供应商开发与认证办法

n 供应商开发与认证的具体方法与措施

n 建立分析机制与绩效标准 

n 合作伙伴关系的选择标准与管理

n 进行供应商评估的十个步骤

第4节 供应商开发与认证的工具介绍

n 供应商信用调查

n 供应商问卷调查

n 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

★案例:标杆企业供应商认证模板介绍与分享

★案例:某知名通讯设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍

★案例:某500强供应商考核体系与考核模板案例分享;

 

第八部分:如何分析与控制采购成本?

第1节 采购成本的管理基础

n 采购成本的构成

n 影响采购成本的主要因素

n 与采购成本相关的各项费用

第2节 如何进行价格分析?

n PEST分析法

n 五力模型分析法

n SWOT分析法

n 其它分析方法

n 与供应商报价相关的因素

n 运输和配送的因素

n 可变成本、固定成本与盈亏平衡点

n 利用可变成本和固定成本分析供应商报价

第3节 供应商定价分析

n 成本加成定位法

n 目标利润定价法

n 采购商理解价值定价法

n 竞争定价法

n 投标定价法

第4节 供应商的价格与成本结构

n 如何计算供应商产品成本

n 如何计算供应商生产成本

n 如何计算供应商材料成本

n 如何界定固定成本与可变成本

n 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

n 从财务管理角度的分析 

n 从运营管理角度的分析

n 战略采购成本分析

★ 案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享

第5节 不同付款方式下供应商的报价不同

n 付款折扣、数量折扣、地理折扣、季节折扣、推广折扣

第6节 降低采购成本的方法(30余种分析方法与工具)

n VA/VE、采购谈判、目标成本法、杠杆采购、价格与成本分析法

n 标准化与归一化、长单与一揽子订单、联合采购法、折扣法、品质分级法

n 善用合约、开发新供应商&新材料、简化内部流程/缩短L/T、集中采购与采购外包

n 自制或外包、利用学习曲线LEANING CURVE、产品生命周期成本法

n 总成本法TCO、供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

n 作业成本导向法……

★案例:降低采购成本的通用十大手法及案例(以某著名电器制造企业为例)

★案例:如何通过项目管理的方法来降低成本案例分析

 

第九部分:如何有效保证供需平衡(及时供应与库存控制)?

第1节 采购计划业务管理

n 如何做好需求管理(预测、计划、订单等)

n 制定预测的一般步骤与方法

n 如何管理及发放预测信息

n 常用计划方法(物料计划方法、订货点法、MRP、ABC、20/80等)

n 如何保证计划的严肃性与灵活性

n 如何管理与评估计划变更

n 如何应对计划变更带来的风险与成本损失

n 如何制定各种计划管理报表及报告

★案例:某通讯设备制造企业S&OP机制简介(包括:销售和运作计划(S&OP)操作实务);

★案例:物料采购流程优化(某制造型公司采购计划流程优化案例)

第2节 采购齐套业务管理

n 常用的物料齐套管理办法及工具

n 如何运用合理的库存管理模式(JIT、VMI、JMI等)

n 如何建立安全库存

n 计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具) 

n 相关需求\独立需求的管理

n 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

n 生产欠料的原因分析

n 如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

★案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;

★案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;

n 物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法

n 呆滞物料产生原因的分析与规避

n 如何处理例外信息

★案例:某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;

第3节 库存管理与控制

n 库存控制的重要性

n 降低库存的有效途径分析

n 供应链管理环境下的库存控制方法与工具

n 库存分析的方法与技巧

n 如何制定库存监控体系

★案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨;

n 库存管理的基本方法及其优缺点分析

n 库存的分类:周转库存、缓冲库存、安全库存

n 物料在库天数分析和计算

n 低周转率的原因分析

n 库存积压资金的原因分析

★案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

n 呆滞料产生的原因分析

n 呆料处理的原则与要求

n 有效处理呆滞料的途经

n 呆废料预防技巧

n 呆废料分析和评价技巧

n 内部物流产生的风险分析及规避办法

★案例:某500强企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;

 

第十部分:采购与供应链绩效考核管理

第1节 供应链考核与绩效体系设计

n 供应链管理的目标

ü 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

ü 以最低的成本获得产品或服务

ü 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

ü 发展和维持良好的供应商关系

ü 开发潜在的供应商……

n 供应链KPI体系的设计与发展

ü QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……

第2节 供应商管理体系及绩效分析

n 准时交货率、平均合格率

n 总合格率、整体配合度、价格趋势……

第3节 如何维护与管理供应商关系?

n 战略关系管理及风险

n 战术关系管理及其面临的挑战

n 买方/卖方关系图谱

n 供应定位模型及采购策略分析

n 如何对供应商绩效进行综合考评?

n 如何对供应商进行评级管理?

n 如何按绩效与等级分配订单?……

第4节 案例

★案例:某集团供应商考核体系介绍;

★案例:XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

讲师介绍:吴诚 博士

v北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v清华大学                 总裁班 特聘教授

v人民大学                 总裁班 特聘教授

v武汉大学                    企业管理博士

v国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v东莞产业支援联盟                特聘专家

职业经历:

曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;

2. 富士康科技集团:物流与供应链高层主管;

3. 康佳集团:采购总监、集团副总经理。

主讲三大课程系列:

1. 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《采购价格分析与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理》《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会、论坛、专题演讲》;

2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商(B2C)模式下的库存控制与管理)》;

3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与价值链&供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

授课特点:

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

曾服务过的客户:(包括但不限于)

北京大学、清华大学、人民大学、四川大学、电子科大、西北工大、浙江大学、香港中文大学;壳牌石油、中石油、中石化、中化、山东东岳、山东焦化;华为技术、中航集团、上海电气、三一重工、中联重科、沈飞集团、特变电工、金风科技、成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、昆明移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;东风日产、广汽集团、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、爱龙威机电、比亚迪汽车、福建林德叉车;金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、辉山乳业、三全食品、安徽中烟、湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致药业、仁和制药、天江药业、海王星辰;京东、国美、苏宁、快乐购、唯品会、富安娜、中脉集团、福建恒安、周大福、麦德龙、沃尔玛、华润、苏宁、国美、宜家、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗;万科、华润置业、华侨城地产、美国劳氏、碧桂园、中航地产、大自然地板、全友家私、双虎家私、欧派、百安居、香江家私;捷普电子、艾默生、富士康、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利五金、伟创力、泰科、联想、海尔、海信、中兴、酷派、京信通信、美的、格力、创维、康佳、长虹、IBM、LG、松下、东芝、丰田、日立、613所、39所、海康卫视、浙江大华、浙江盾安、汤姆逊、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛电子、同洲电子、纳思达、宁波万航、新研股份、西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政EMS等。

曾培训过的代表企业:

1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;

3. 中兴通讯、深圳航嘉、深圳禾苗通信、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;

9. 上海电气、浙江大华、海康卫视、浙江盾安、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;

10. 中航地产、全友家私、唯品会、中脉集团、大自然地板:《采购成本控制与供应商管理》;

曾咨询过的代表项目:曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

企业及学员评价: 

   获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:

1. “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的经验。今后,我们要多请吴诚老师来我们公司分享他的宝贵经验!”                               ----大自然地板 副总裁 袁顺意

2. “听了吴老师的课,感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻、清晰,而且将IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了。再次感谢吴诚老师!”        ----长安伟世通 采购总监 刘总

3. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。”       ----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总

4. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!”    ----康佳集团 彩电事业部 马总

5. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!”                ----广东电信 培训部主任 胡佳佳

6. “吴老师对采购成本的分析与控制,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让人大长见识!感谢他的辛苦付出!”。      ----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长

7. “听了吴博士的课程,给我的印象就是专业!他将专业的问题通俗化,复杂的问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!” ----广东广电网络 助理总经理 梁总

8. “感谢您两天非常专业的培训,我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”        ----伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总

9. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”

----中国航空工业集团 河南某导弹研究所

10. “今天吴诚老师给我们做的不仅仅是培训,也是一次补课。在这个专业领域,他是真正的专家,我们至少要聘请吴老师担任我们三年管理顾问。”    ---山东东岳集团 CEO  张建宏

联系方式
培训服务热线:025-84440786,电话:013585141064