《精益供应链管理》大纲（吴诚老师）
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为公司采购商务总监、富士康供应链高层主管、康佳集团采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），将与您一起回顾供应链管理的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出该《精益供应链管理》课程。
【培训对象】
营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、公司领导层，及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了精益供应链管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注精益供应链管理的经营战略，并得以从中受益：
1. 了解精益供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；
2. 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；
3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧；
4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
《课程大纲》
第一部分：精益供应链管理概述
1. 价值链与价值链分析
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 价值链分析法的现实意义
◇ 价值链的战略和战术应用
◇ 从价值链到物流与供应链
★ 案例：某著名电器集团价值链分析与运作模式探讨
2. 供应链管理的定义及发展
◇ 什么是精益供应链管理？
◇ 精益供应链的类型、特征与形式
◇ SCOR供应链模型介绍
◇ 精益供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 精益供应链管理的四大支点
◇ 精益供应链管理规划的八大原理
◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 信息技术及其在精益供应链管理中的重要地位
◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）
3. 精益供应链管理的核心内容
◇ 销售预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 仓储与物流配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★ 案例：中联重科供应链运作模式研讨；
★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”精益供应链管理体系介绍与比较。
第二部分：精益供应链管理之---战略管理
◇ 集成精益供应链管理（如何实现ISC？）
◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇ 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采购战略规划与管理
◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 库存策略与规划管理
◇ 供应链的信息化管理策略
◇ 延迟制造与快速反应管理
◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色精益供应链管理策略
◇ 柔性计划与均衡生产管理
◇ ODM、OEM策略选择
★ 案例：多家标杆制造企业供应链设计与规划分析；
★ 案例：分析贵公司所在企业的精益供应链管理策略应该是什么？
第三部分：精益供应链管理之—战术管理
◇ B2B电子商务与企业精益供应链管理
◇ 电子(商务)供应链面临的挑战
◇ 物流网络规划与再造
◇ 精益供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技术
◇ 协同计划、预测与补货（CPFR）技术
◇ 供应链IT系统优化
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 供应链绩效管理监控体系
◇ 精益供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例：华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍；
★案例：分析美国劳氏是如何应用现代精益供应链管理技术的？
第四部分：精益供应链管理之----需求计划与库存管理
1．生产与计划模式的选择
◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
◇ 传统生产模式的特征与不足分析
◇ 现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何选择最优的生产模式？
◇ 计划与库存控制业务的组织与分工
◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）
★案例：长城润滑油计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍；
★案例：某汽车生产企业“计划管理月报”分享
2．需求预测与计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇ 制定预测的原则与一般步骤
◇ 需求预测制定方法
ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
ü 市场测试法
ü 定量分析法
ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生产计划制定方法
ü 一般计划方法
ü 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 订货点法（最小\最大库存计划方法）
ü 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
……
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
3．物资供应与调度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）
◇ 如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇ 如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇ 产能规划与改善管理
◇ 物料齐套供应管理办法及工具
◇ 如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避
★案例：某大型通讯设备制造企业计划体系IT系统应用状况介绍；
★案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；
★案例：某著名OEM制造企业产能规划经验分享；
4．如何有效控制库存？
◇ 库存控制的任务与目标
ü 一个平衡
ü 三不原则
ü 5R原则
……
◇ 库存控制系统的构成
ü 需求特性（独立需求与相关需求）
ü 供应特性（提前期/起订点/折扣…）
ü 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
ü 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
5．精益供应链管理环境下的库存控制方法
ü 定期库存控制
ü 定量库存控制
ü 经济订货批量
ü 库存分类管理：
ü 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
......
6．其它库存控制方法与策略
ü 缩短提前期
ü 防止价格上涨
ü 提供销售折扣
ü 减小采购批量
......
7．如何有效监控与管理库存？
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 呆坏帐的监控与管理
◇ 物料低周转、呆滞的原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇ 如何实现库存的动态监控？
◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
★ 案例：3C行业20余种库存控制方法案例讲解；
★ 案例：某著名制造型企业库存失控的案例分析。
第五部分：精益供应链管理之----采购与供应商管理
1．如何界定采购业务的职能？
◇ 采购业务组织的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 采购风险管理
……
2．采购流程的设计
◇ 采购全流程设计
◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供应商选择方式及因素
……
★ 案例：华为公司供应商管理体系介绍；
★ 案例：某知名计算机制造企业供应商考核体系介绍；
★ 案例：某大型手机制造企业供应商管理体系介绍；
★ 案例：宜家家居的核心竞争优势分析：供应商管理与采购成本降低员；
3．供应商开发、评估、选择与管理
◇ 供应商开发与评估的主要步骤详细
◇ 供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的工具详细介绍
◇ 如何战略性地选择供应商？
◇ 供应商关系维护与管理
ü 从CRM到SRM，再到SCM
ü 传统的供应商关系管理方法
ü 供应商关系管理的目标
ü 供应商关系图谱与采购战略分析
ü 供应定位模型与采购战略分析
ü 供应商感知模型与采购战略分析
ü 供应商能力模型与采购战略分析
……
◇ 供应商管理的重点业务
ü 供应商合同管理
ü 供应商交期管理
ü 供应商品质管理
ü 供应商成本管理
ü 采购价格管理
……
★ 案例：8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解；
★ 案例：某500强企业供应商选择标准及模板介绍。
★ 案例：某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍；
4．采购战略&战术管理
◇ 采购战略管理与分析
ü 策略1：集中认证，分散采购采购策略
ü 策略2：“WIN-WIN” 采购策略
ü 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略
ü 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略
ü 策略5：电子采购
……
◇ 采购战术及方案设计
ü 战术1：一般性采购战术
ü 战术2：低附加值加工类采购战术
ü 战术3：高技术定制加工类采购战术
ü 战术4：垄断及准垄断供应类采购战术
ü 战术5：价格频繁波动类采购战术
ü 战术6：配套类采购战术
……
◇ 采购模式设计与选择
ü 标准采购订单
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购
ü VMI 采购
ü JIT采购
ü 风险采购
ü OEM 采购
……
★ 案例：某著名通讯设备企业采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念)；
★ 案例：手机行业供应商管理策略与成本控制技术分析。
5．采购成本分析与控制
◇ 供应商是如何定价的？
ü 成本加成定位法
ü 目标利润定价法
ü 采购商理解价值定价法
ü 竞争定价法
ü 投标定价法
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
ü 付款折扣
ü 数量折扣
ü 地理折扣
ü 季节折扣
ü 推广折扣
◇ 如何分析供应商的报价？
ü 竞争性方案
ü 与公布价格的比较
ü 历史对比
ü 内部成本估算-细节分析
ü 实绩法
ü 目标价格
ü 横向比较法
………
★ 案例分析：供应商定价策略系列案例分析与讨论
★ 案例分析：某企业供应商报价成本分析模板分享
★ 案例分析：多家知名企业供应商成本分析案例
◇ 采购成本控制的方法与技术
ü 传统的控制采购成本的方法介绍
ü 如何通过设计控制来降成本？
ü 如何通过性能控制来降成本？
ü 如何通过质量管理来降成本？
ü 如何通过采购控制来降成本？
◇ 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
ü VA/VE
ü 采购谈判
ü 目标成本法
ü 杠杆采购
ü 价格与成本分析法
ü 标准化与归一化
ü 长单与一揽子订单
……
◇ 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）
ü 自制或外包
ü 利用学习曲线LEANING CURVE
ü 产品生命周期成本法
ü 总成本法TCO
ü 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
ü 作业成本导向法
………
★ 案例：某著名彩电企业如何实现单台采购成本下降30%的精典案例分析；
★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析；
★ 案例：我国手机制造企业的成本控制之道（某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例）。
第六部分 精益供应链管理之----物流配送与仓储管理
1．仓储管理体系与运作流程
◇ 物料供应模式的选择
◇ 厂内物流系统分析与设计
◇ 设计仓储系统和工作流程
◇ 入库管理
◇ 出库管理
◇ 拣货管理
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点
◇ 退货管理
◇ 叉车等设备使用管理
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
★ 案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；
★ 案例：某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
★ 案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；
★ 案例：某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
2．物料与仓储管理技术技巧
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 如何提高仓库储存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 库区规划及通道设置技巧
◇ 确保物料先进先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 仓位设置方法及颜色管理
◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
3．成品仓储与配送管理
◇ 成品仓储管理的基本要求与目标
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
◇ 如何布置仓储收发线
◇ 如何进行生产物流系统设施规划
◇ 仓储物流设施设备分析与介绍
◇ 仓储物流设施规划与物流分析
4．物流与仓储成本控制
◇ 物流配送与仓储成本分析
◇ 降低成本的战略、战术分析
◇ 降低成本的渠道、技术介绍
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
★案例：系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。
第七部分：精益供应链管理之----供应链绩效评估与管理
1．精益供应链管理指标体系分析
◇ 计划及时齐套发货率（％）
◇ 合同平均运作周期（天）
◇ 原材料库存周转率（次/年）
◇ 采购成本下降率(%)
◇ 低周转及呆滞物料比例（％）
◇ 库存准确率（%）
……
2．精益供应链绩效改进策略
3．精益供应链绩效改进方法
4．精益供应链绩效改进工具
5．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨
★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
★ 经验分享：现场答疑与经验交流
讲师介绍：吴诚 博士
北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师
清华大学、人民大学 总裁班 特聘讲师
武汉大学 企业管理博士
国际贸易中心ITC项目\中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国采购与供应学会CIPS项目\英国物流与运输学会ILT项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：
1. 华为技术有限公司：采购经理、商务总监；
2. 富士康科技集团：物流与供应链高层主管；
3. 康佳集团：采购总监、集团副总经理。
主讲三大课程系列：
1. 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《采购价格分析与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理》《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会、论坛、专题演讲》；
2. 物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商(B2C)模式下的库存控制与管理）》；
3. 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与价值链&供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
授课特点：
6. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
7. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
8. 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
9. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
10. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
曾服务过的客户：（包括但不限于）
北京大学、清华大学、人民大学、四川大学、电子科大、西北工大、浙江大学、香港中文大学；壳牌石油、中石油、中石化、中化、山东东岳、山东焦化；华为技术、中航集团、上海电气、三一重工、中联重科、沈飞集团、特变电工、金风科技、成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、昆明移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；东风日产、广汽集团、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、爱龙威机电、比亚迪汽车、福建林德叉车；金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、辉山乳业、三全食品、安徽中烟、湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒；京都念慈菴、一致药业、仁和制药、天江药业、海王星辰；京东、国美、苏宁、快乐购、唯品会、富安娜、中脉集团、福建恒安、周大福、麦德龙、沃尔玛、华润、苏宁、国美、宜家、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗；万科、华润置业、华侨城地产、美国劳氏、碧桂园、中航地产、大自然地板、全友家私、双虎家私、欧派、百安居、香江家私；捷普电子、艾默生、富士康、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利五金、伟创力、泰科、联想、海尔、海信、中兴、酷派、京信通信、美的、格力、创维、康佳、长虹、IBM、LG、松下、东芝、丰田、日立、613所、39所、海康卫视、浙江大华、浙江盾安、汤姆逊、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛电子、同洲电子、纳思达、宁波万航、新研股份、西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政EMS等。
曾培训过的代表企业：
1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；
3. 中兴通讯、深圳航嘉、深圳禾苗通信、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；
5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；
7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视、浙江盾安、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》；
10. 中航地产、全友家私、唯品会、中脉集团、大自然地板：《采购成本控制与供应商管理》；
曾咨询过的代表项目：曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4. 坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
企业及学员评价：
获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：
1． “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的经验。今后，我们要多请吴诚老师来我们公司分享他的宝贵经验！” ----大自然地板 副总裁 袁顺意
2． “听了吴老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻、清晰，而且将IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了。再次感谢吴诚老师！” ----长安伟世通 采购总监 刘总
3． “吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。” ----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
4. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！” ----康佳集团 彩电事业部 马总
5. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！” ----广东电信 培训部主任 胡佳佳
6. “吴老师对采购成本的分析与控制，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让人大长见识！感谢他的辛苦付出！”。 ----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
7. “听了吴博士的课程，给我的印象就是专业！他将专业的问题通俗化，复杂的问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！” ----广东广电网络 助理总经理 梁总
8. “感谢您两天非常专业的培训，我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
9. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
10. “今天吴诚老师给我们做的不仅仅是培训，也是一次补课。在这个专业领域，他是真正的专家，我们至少要聘请吴老师担任我们三年管理顾问。” ---山东东岳集团 CEO 张建宏