《高级仓储管理与库存控制》课程大纲(吴诚老师)
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及物流业的飞速发展,仓储管理及库存控制,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与配送管理、计划与仓储管理策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司供应链商务总监;富士康物流与供应链高层主管;康佳集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学 等高校总裁班 特聘讲师),基于对物流、供应链管理的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《高级仓储管理与库存控制》课程。
【培训对象】
物流、仓储、供应链、计划、运输等部门员工与领导,及与物流管理相关的其它人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链环境下的“物流、配送、仓储、计划、库存”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对物流、配送、计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注物流管理,并得以从中受益:
1、了解物流与配送管理、仓储与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;
2、了解并掌握物流、配送、仓储、供应、运输等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;
3、了解并掌握物流、配送、仓储、库存的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分 高级仓储与库存控制管理概述
1.仓储、计划与库存管理理论介绍
2.物资计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
3.传统物资计划模式的特征与不足分析
4.现代物资计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5.如何选择最优的计划模式?
6.仓储、计划与库存管理基础知识介绍
7.仓储与库存控制业务的组织与分工
8.仓储计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)
9.计划与库存管理战略&战术简介
◇ 库存模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 库存策略与规划管理
◇ 物流与仓储的信息化管理策略
◇ 物流网络与仓储规划、再造
◇ 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 物流管理监控平台设计与智能分析工具……
★ 案例:某知名电子OEM 企业计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;
★ 案例:某通讯电子生产企业供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍;
★ 案例:系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。
第二部分 仓储物流管理基础知识
1.仓储的基本概念与常识
2.库存与仓储管理的目标
3.仓储与物流管理在供应链中的位置与职责
4.仓储与物流管理的业务素质要求
5.仓储与物流管理业务流程及基本业务活动
6.仓储与物流管理的重要业务分析
7.仓储与物流管理制度和改善
8.如何进行物品编号和管理
9. 物品盘点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧
10.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨
★ 案例:海尔中央仓储管理中心经验分享;
★ 案例:某著名商品流通企业“仓储物流管理工作理念”分析。
第三部分 仓储物流作业流程管理
1.仓储的基本概念与管理标杆
2.仓储与物流管理的业务素质要求
3.仓储与物流管理业务流程及基本业务活动
4.设计仓储系统和工作流程
5. 仓储的基本流程与使用单据
6.进料、退料和发料等作业流程管理
7.库存料账管理
8.物料仓储管理的盘点管理(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧
9. 物资分类方法与管理技巧
10.仓储监控管理体系
★案例:“3C”行业通用的仓储管理9大流程体系与案例分析;
★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析。
第四部分 仓储物流现场管理技巧
1.仓库空间规划技巧
2.仓库内部区域划分与标识技巧
3.货位的合理规划及仓库的优化布置
4.提高仓库空间利用率的方法
5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6.如何提高仓库储存能力
7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8.正确进行物料堆放的技巧
9.库区规划及通道设置技巧
10.确保物料先进先出的方法
11.物料ABC管理法
12.仓位设置方法及颜色管理
13.仓储的基本流程与使用单据
14.如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?
★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?
第五部分 物流园区、物流配送中心规划与设计介绍
1.物流园区的功能分析、选址、规划与设计
2.物流设备的分析与选择
3.配送中心的概念、种类、功能介绍
4.配送中心的现代化物流技术、工艺及运作管理
5.仓储物流设施与设备分析与介绍
6.仓储物流设施规划与物流物流分析
7.第三方物流外包与管理
★ 案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?
★ 案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;
★ 案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);
第六部分 物资计划与订单管理
1. 物资计划管理策略介绍
◇ 如何做好计划的层次管理(预测、计划、订单等)?
◇ 制定计划的原则与一般步骤
2. 物资需求计划模型分析
◇ 一线人员计划法
◇ 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
◇ 定货点法
◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)
3. MRP计划制定方法
◇ 物料需求计划(MRP)方法的介绍(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ MRP计划方法适用的业务模式分析
◇ MRP计划的逻辑解析
◇ MRP计划对基础数据的要求
◇ MRP的基础算法与关键流程分析
◇ 如何管理与评估计划变更---MRP中的“取消窗”管理
◇ 如何“锁定”与“预留”?
★ 案例:MRP中的安全库存、最小-最大库存等基本参数的定义与设定;
4. 生产订单的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
5. 如何管理与评估订单变更?如何保证计划的严肃性与灵活性?
6. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
7. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?
★ 案例:“华为”生产计划与库存管理体系介绍;
第七部分 物资供应与调度管理
1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?
2.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?
3.如何从策略上保证物料及时齐套供应?
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量的设置
◇ 如何设定安全库存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 最小、最大库存管理……
4.如何从技术上保证物料及时齐套供应?
◇ 生产调度例会管理机制
◇ TOC理论研讨
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
◇ 如何有效跟单与追料?
◇ 物料供应管理的其它办法及工具……
★案例:富士康欠料(RYG)管理办法与经验分享;
第八部分 库存控制战略&战术管理
1. 供求关系管理与库存控制策略
◇ 从CRM到SRM
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)
ü 供应商关系图谱与采购战略分析
ü 供应定位模型与采购战略分析
ü 供应商感知模型与采购战略分析 ……
★ 案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列经典案例分析;
2. 供应战略分析与库存控制
◇ 战略1:集中认证,分散采购
◇ 战略2:“WIN-WIN”
◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 战略5:全球采购与电子商务采购……
3. 商品品类管理与库存控制
◇ 战术1:一般性方案
◇ 战术2:低附加值加工类
◇ 战术3:高技术定制加工类
◇ 战术4:垄断及准垄断供应类
◇ 战术5:价格频繁波动类
◇ 战术6:配套类 ……
4. 如何通过供应模式分析与选择来控制库存?
◇ 采购模式的分析与选择
◇ 标准采购订单供货模式
◇ 一揽子与长单供货模式
◇ VMI、CMI、JMI供货模式
◇ TOC供货模式
◇ Min-Max供货模式 ……
★ 案例:丰田JIT运作方式与“看板管理”分析;
第九部分 库存控制技术与技巧
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
◇ 计划模式的分析与选择
◇ 标准采购订单
◇ 一揽子订单与JIT供货
◇ 长单计划
◇ VMI\JMI\CMI模式
◇ OEM 采购 ……
3.供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理:
ü ABC
ü 2/8法则
ü 周转库存
ü 缓冲库存
ü 安全库存……
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它库存控制方法与策略
ü 缩短提前期
ü 按经济批量订购
ü 减少库存损耗
ü 加强预测
ü 库存物料标准化
ü 及时处理呆滞物料……
★ 案例:3C行业20余种库存控制方法案例讲解;
★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析。
讲师介绍:吴诚 博士
北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师
清华大学、人民大学 总裁班 特聘讲师
武汉大学 企业管理博士
国际贸易中心ITC项目\中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国采购与供应学会CIPS项目\英国物流与运输学会ILT项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;
2. 富士康科技集团:物流与供应链高层主管;
3. 康佳集团:采购总监、集团副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《采购价格分析与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理》《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会、论坛、专题演讲》;
2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商(B2C)模式下的库存控制与管理)》;
3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与价值链&供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
授课特点:
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
曾服务过的客户:(包括但不限于)
北京大学、清华大学、人民大学、四川大学、电子科大、西北工大、浙江大学、香港中文大学;壳牌石油、中石油、中石化、中化、山东东岳、山东焦化;华为技术、中航集团、上海电气、三一重工、中联重科、沈飞集团、特变电工、金风科技、成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、昆明移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;东风日产、广汽集团、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、爱龙威机电、比亚迪汽车、福建林德叉车;金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、辉山乳业、三全食品、安徽中烟、湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致药业、仁和制药、天江药业、海王星辰;京东、国美、苏宁、快乐购、唯品会、富安娜、中脉集团、福建恒安、周大福、麦德龙、沃尔玛、华润、苏宁、国美、宜家、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗;万科、华润置业、华侨城地产、美国劳氏、碧桂园、中航地产、大自然地板、全友家私、双虎家私、欧派、百安居、香江家私;捷普电子、艾默生、富士康、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利五金、伟创力、泰科、联想、海尔、海信、中兴、酷派、京信通信、美的、格力、创维、康佳、长虹、IBM、LG、松下、东芝、丰田、日立、613所、39所、海康卫视、浙江大华、浙江盾安、汤姆逊、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛电子、同洲电子、纳思达、宁波万航、新研股份、西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政EMS等。
曾培训过的代表企业:
1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 中兴通讯、深圳航嘉、深圳禾苗通信、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视、浙江盾安、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;
10. 中航地产、全友家私、唯品会、中脉集团、大自然地板:《采购成本控制与供应商管理》;
曾咨询过的代表项目:曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
企业及学员评价:
获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1. “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的经验。今后,我们要多请吴诚老师来我们公司分享他的宝贵经验!” ----大自然地板 副总裁 袁顺意
2. “听了吴老师的课,感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻、清晰,而且将IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了。再次感谢吴诚老师!” ----长安伟世通 采购总监 刘总
3. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。” ----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
4. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!” ----康佳集团 彩电事业部 马总
5. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!” ----广东电信 培训部主任 胡佳佳
6. “吴老师对采购成本的分析与控制,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让人大长见识!感谢他的辛苦付出!”。 ----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
7. “听了吴博士的课程,给我的印象就是专业!他将专业的问题通俗化,复杂的问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!” ----广东广电网络 助理总经理 梁总
8. “感谢您两天非常专业的培训,我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
9. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
10. “今天吴诚老师给我们做的不仅仅是培训,也是一次补课。在这个专业领域,他是真正的专家,我们至少要聘请吴老师担任我们三年管理顾问。” ---山东东岳集团 CEO 张建宏